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- Ninguna deformación de material por calor
- Ningún incremento de dureza del material a lo largo del canto de corte
- Ninguna modificación metalúrgica del material
- Ninguna zona de influencia de calor
- Ningún desarrollo de humos o vapores nocivos para la salud
- Ninguno o sólo poco procesamiento posterior
Empleamos la tecnología CNC de corte por chorro de agua
Cortamos y perforamos todo tipo de metales como: Acero Inoxidable, Aceros Duros (Chronit, T1), Hardox, Weldox, Armox, Aceros Navales, Aceros Especiales, Acero al Carbono, Bronce, Cobre, Aluminio, etc.
Cortamos espesores desde 0.5mm hasta 100mm.
Fundamentalmente el chorro de agua puede procesar espesores de material más gruesos que el láser y corta con más precisión que el procedimiento de plasma. El corte por chorro de agua es un procedimiento de corte en frío y por eso resulta especialmente interesante está demandado en todas las aplicaciones, en los que el material no puede ser afectado por el calor.
Las principales ventajas del corte por chorro de agua son:
Comparación de Procedimientos de Corte
| Láser | Plasma | Corte por chorro de agua | |
|---|---|---|---|
| Deformación de material | sí | sí | no |
| Endurecimiento del material | sí | sí | no |
| Formación de rebaba | sí | sí | muy reducido |
| Esfuerzo para trabajo posterior | sí | sí | muy reducido |
| Pérdida de material | alto | sí | muy reducido |
| Tolerancias | 0,1 mm | 0,2–0,5 mm | 0,1–0,3 mm |
| Formación de gases tóxicos | sí | sí | no |
| Corte de varias capas | no | no | > 250 mm |
| Espesor de material | < 25 mm | < 80 mm | sí |
| Materiales no metálicos | no | no | sí |
| Aplicaciones multicabazel posibles | no | — | sí |
| Materiales compuestos | no | no | sí |
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